海德森诺牌煤磨消防系统

●煤磨氮气自动消防系统是公司新研发具有自主知识产权的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。

●氮气自动生成增压补充入罐。系统运行过程中，当检测到氮气罐内气压达到设定阈值下限阈值时，氮气生成系统（公司自助知识产权号：ZL 2019 2 1477113.5）自动开启，生成氮气并增压后充入气罐。氮气罐内压力达到设定阈值上限阈值时，系统自动关闭，不需人工干预。

●生成氮气纯度高、使用安全。系统生成的氮气纯度可高达99.999%（通常按99.9%设计），超过GB 20128-2006《惰性气体灭火剂》中氮气（IG-100）纯度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工业氮》中氮气纯度≥99.2%的要求，可放心安全使用。

●高。主要体现在两个方面，一是系统建设、使用成本低；二是氮气由氮气生成系统从空气中分离出来，再无需投入气体购买费用，成本低。

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业认定。

煤磨运行中的注意事项：

A.操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65℃或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要的处理措施（如敲打等）直至正常。

B.尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右），勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时，表明煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理。

煤磨系统安全措施

1、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。

2、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。

3、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。

4、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。

5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。

海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。

操作参数正常控制范围

1、磨机进口正常/大值：280/330℃

2、磨机出口正常/大值：70/75℃

3、磨机差压：1000～2500Pa

4、袋收尘入口温度：大于55℃，小于75℃

5、袋收尘出口温度：55～75℃

6、磨机喂料量38～42t/h

煤磨系统安全措施

1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。

2、预计停机时间较长时，原煤仓、煤粉仓要及时排空，若因故不能排空，需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。

3.在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。

4、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。

高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。

系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。